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電纜滑線刮吸泥機(jī)安裝注意事項(xiàng)及故障處理?
時(shí)間:2024-11-08來(lái)源:起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù):1
電纜滑線刮吸泥機(jī)安裝注意事項(xiàng)及故障處理?
電纜滑線刮吸泥機(jī)安裝注意事項(xiàng)及故障處理?刮吸泥機(jī)是一種將淤泥從河道里清理出來(lái)的一種機(jī)器,用于城市污水處理廠、自來(lái)水廠以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。電纜滑線刮吸泥機(jī)組成部分:刮吸泥機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、中心轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對(duì)于中心進(jìn)水周邊出水沉淀池,一般還需設(shè)置導(dǎo)流筒。用于為達(dá)到很好的沉淀排泥效果。
刮吸泥機(jī)用途:刮吸泥機(jī)主要用于城市污水處理廠、自來(lái)水廠以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。刮吸泥機(jī)移動(dòng)供電建議使用安全滑觸線,比如多極管式滑觸線。多極滑觸線主要應(yīng)用在自動(dòng)化設(shè)備、移動(dòng)小車、電動(dòng)單梁起重機(jī)等設(shè)備上,介紹管式多極滑觸線結(jié)構(gòu)。管式多極滑觸線除滑觸線本體外,還有集電器、滑觸線支架、提掛架、接頭護(hù)套、進(jìn)線盒、端帽等配件,管式多極滑觸線的安裝特構(gòu)形式:管式多極滑觸線開(kāi)口向下,集電器在滑觸線槽內(nèi)運(yùn)行,同時(shí)用撥叉固定集電器一段,另一段焊接在移動(dòng)設(shè)備支撐臂上,管式多極滑觸線單根長(zhǎng)度為4米,大電流可以達(dá)到210A,極數(shù)可以達(dá)到16極;產(chǎn)品有平角滑觸線以及高低腳滑觸線,同時(shí)該產(chǎn)品也可以做成弧形,其弧形半徑小為1米。電纜滑線刮吸泥機(jī)安裝注意事項(xiàng)及故障處理?
注意事項(xiàng):
1、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中的進(jìn)水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動(dòng)閥門。
2、過(guò)濾過(guò)程中,應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥,控制濾池恒水位恒速過(guò)濾,保持各濾格水位相平衡。
3、反沖洗過(guò)程中,自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個(gè)表面掃洗,進(jìn)水孔的手動(dòng)閘板調(diào)節(jié),應(yīng)控制掃洗的水位不超過(guò)V形槽。還需嚴(yán)格按程序進(jìn)行。
4、濾池過(guò)濾周期不宜太長(zhǎng),一般不超過(guò)56小時(shí)。
5、反沖洗過(guò)程中,鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵不能連續(xù)開(kāi)停,一般情況下,二次開(kāi)機(jī)間隔應(yīng)不少于30分鐘,停機(jī)時(shí)應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)停。
6、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中涉及鼓風(fēng)機(jī)、反沖冼泵的操作詳見(jiàn)操作規(guī)程。
故障及特殊情況下初步處理:
1、過(guò)濾過(guò)程中清水閥開(kāi)度偏大,檢查進(jìn)水閘板是否開(kāi)啟太大。
2、反沖冼開(kāi)始,進(jìn)水閥無(wú)法關(guān)閉,檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。
3、排水過(guò)程中,排水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)氣沖閥、開(kāi)排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過(guò)排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開(kāi)排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進(jìn)行反沖洗再投入過(guò)濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥,同時(shí),另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班,如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉,應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班,在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前,禁止進(jìn)行所有濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵,關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過(guò)程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門是否全開(kāi)、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行是否有異響。
7、反沖泵運(yùn)行過(guò)程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺(tái)反沖泵,打開(kāi)泵頂排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,進(jìn)行檢查。
8、反沖洗過(guò)程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī),應(yīng)將過(guò)程進(jìn)行完畢,同時(shí),保持有足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電,應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī),若為廠區(qū)突然停電,應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所有濾格清水閥門。
10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零,放空閥開(kāi)啟扣有余壓、氣聲,則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。