電動葫蘆是一種通過電動機(jī)驅(qū)動實(shí)現(xiàn)貨物升降和移動的起重設(shè)備，其工作原理涉及動力傳遞、機(jī)械傳動和安全控制等多個系統(tǒng)。以下是其核心工作機(jī)制的分點(diǎn)解析：

一、動力系統(tǒng)：電動機(jī)驅(qū)動與制動

1、錐形轉(zhuǎn)子電動機(jī)

電動葫蘆的核心動力源通常采用錐形轉(zhuǎn)子電動機(jī)，其轉(zhuǎn)子和定子均為錐形結(jié)構(gòu)。當(dāng)電動機(jī)通電時，轉(zhuǎn)子與定子之間產(chǎn)生軸向磁拉力，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向位移，從而壓縮彈簧并釋放制動摩擦片，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)啟動。斷電時，彈簧復(fù)位使摩擦片壓制制動輪，形成機(jī)械制動。

雙速控制：通過輔電機(jī)和主電機(jī)配合實(shí)現(xiàn)快慢速切換。慢速工作時，輔電機(jī)驅(qū)動主電機(jī)轉(zhuǎn)子（主電機(jī)不通電，僅作為制動聯(lián)軸器），再通過三級減速器帶動卷筒；常速工作時，主電機(jī)直接驅(qū)動。

2、電能轉(zhuǎn)換

電動機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動卷筒或鏈條傳動系統(tǒng)。交流或直流電動機(jī)的選擇取決于具體場景需求，通常具有功率大、轉(zhuǎn)速可調(diào)的特點(diǎn)。

二、傳動系統(tǒng)：減速與卷筒驅(qū)動

1、齒輪減速裝置

電動機(jī)的動力通過聯(lián)軸器傳遞至多級齒輪減速器（通常為三級減速），減速后驅(qū)動空心軸，最終帶動卷筒旋轉(zhuǎn)。

例如，CD型電動葫蘆的轉(zhuǎn)動路徑為：電動機(jī)→聯(lián)軸器→輸入軸→三級齒輪減速→空心軸→卷筒。

2、卷筒與承載部件

卷筒通過纏繞鋼絲繩或環(huán)鏈實(shí)現(xiàn)貨物升降。環(huán)鏈傳動采用多環(huán)節(jié)鏈條，通過繞輪旋轉(zhuǎn)帶動鏈條移動，具有高效好安全的特點(diǎn)。

三、控制系統(tǒng)：操作與安全保護(hù)

1、斷火限位器

用于防止超限運(yùn)行。當(dāng)?shù)蹉^達(dá)到上限或下限時，導(dǎo)桿推動限位器推拉桿，強(qiáng)制切斷電源（如斷開1/6或4/6觸點(diǎn)），實(shí)現(xiàn)停機(jī)保護(hù)。

2、低壓電器控制

采用低電壓控制按鈕或手柄，提升操作安全性。例如，通過正反轉(zhuǎn)接觸器控制電動機(jī)方向，部分設(shè)計(jì)采用固態(tài)繼電器替代傳統(tǒng)接觸器以減少故障率。

3、其他安全裝置

過載保護(hù)：通過溢流調(diào)節(jié)閥、磁接點(diǎn)壓力表監(jiān)控負(fù)載壓力。

限位保護(hù)：除斷火限位器外，部分型號配備行程開關(guān)或傳感器。

機(jī)械制動：錐形電動機(jī)的集成制動器確保斷電時自動鎖死。

四、工作流程示例

1、起升階段：操作按鈕啟動電動機(jī)→錐形轉(zhuǎn)子釋放制動→動力經(jīng)減速器傳遞至卷筒→鋼絲繩/鏈條纏繞，吊鉤上升。

2、下降階段：電動機(jī)反轉(zhuǎn)→卷筒釋放鋼絲繩→吊鉤在重力作用下下降，制動器調(diào)節(jié)下降速度。

3、平移運(yùn)動：通過行走電機(jī)驅(qū)動小車沿軌道移動，控制原理與升降類似。

五、應(yīng)用場景與分類

電動葫蘆廣泛用于工礦、碼頭、倉儲等場景，根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為單梁、雙梁、壁行式等類型。例如，LD型起重機(jī)搭載CD型電動葫蘆，適用于輕型物料搬運(yùn)。

總結(jié)：電動葫蘆的工作原理本質(zhì)上是電能→機(jī)械能→動力傳遞負(fù)載控制的閉環(huán)過程，結(jié)合錐形電動機(jī)的智能制動、多級減速傳動和安全限位裝置，實(shí)現(xiàn)了高效、安全的起重作業(yè)。其設(shè)計(jì)核心在于緊湊結(jié)構(gòu)（如渦輪傳動）與安全冗余（如雙重液壓控制）的平衡。